大家都知道，膜元件需要在產(chǎn)生大量污垢前進行清洗，如果清洗工作延誤，那么從膜表面上清除污垢并重新恢復(fù)膜性能至初始的狀態(tài)將非常困難。那進行膜清洗的標準是什么呢？就是當進水和濃水之間的標準化壓差上升了15%，或標準化的產(chǎn)水量降低了10%，或標準化的鹽透率增加了5%時，我們就該進行膜清洗啦！

在清洗之前我們要做的是確定膜表面污垢的類型。較為有效的方法是對SDI測試膜片上所收集的殘留物進行化學分析。在不能采用化學分析的情況下，可以根據(jù)SDI的測定情況，測試膜片上殘留物的顏色、密度，然后對污垢進行分類。比如，呈褐色的殘留物引導(dǎo)我們判斷是否為鐵污垢；白色殘留物則可能是硅、砂質(zhì)粘土、鈣垢等；晶狀體外形是無機膠體、鈣垢的一個特征；生物污垢或者有機污垢，除了從氣味上分析判斷外，通常還可以看出這類污染物呈現(xiàn)粘稠狀。

確定膜表面的污染物后該選擇正確的清洗程序。如果認為污垢為金屬氫氧化物，比如：含鐵的氫氧化物、或者鈣垢，那么可以采用檸檬酸清洗；如果確定主要污垢為有機物或者微生物，那么建議使用堿性清洗方法。

清洗所用化學物質(zhì)與污染物相互作用，通過溶解或成分離，從而從膜表面清除掉污染物。該方法通常在沖洗之后采用。定期進行化學清洗以及在系統(tǒng)出現(xiàn)重大故障之前進行預(yù)防性的維護是非常好的做法。在化學清洗之后，使用預(yù)處理過的原水或產(chǎn)水將污染物沖洗出RO系統(tǒng)。

(1) 對于細菌污染物采用消毒和清洗劑清洗是較為有效的。首先進行消毒， 然后進行清洗劑去污處理。

(2) 對于多種污染物同時并存的情況，通常需要多種清洗方法結(jié)合才能達到良好的效果，清洗順序一般是先進行除鐵清洗，然后進行酸性清洗，再進行堿性清洗。 

(3) 如果清洗后的脫鹽率不理想，可以再使用酸性藥劑對膜表面進行沖刷，最后用預(yù)處理后的水將清洗液沖洗干凈。